Produkter

D'TCK40 CNC-Dréibank benotzt e 45°-gekippte Layout, dat integralt Bett verbessert d'Biege- a Torsiounssteifegkeet vun der Maschinn während der Aarbecht däitlech, an déi sekundär Alterungsbehandlung verbessert d'Stabilitéit vun der Maschinn, wat eng staark Garantie fir d'Maschinn bitt. D'X- an Z-Achs-Servoen sinn direkt verbonnen fir d'Halbzoumaachssteierung ze kontrolléieren. Déi zwou Achsen hunn eng linear Féierung. D'X- an Z-Konfiguratiounen an déi baussenzeg Dimensiounen si kompakt a vernünfteg. Déi onofhängeg Spindelstruktur kann eng stufenlos Geschwindegkeetsreguléierung vun der Spindel realiséieren, si kann d'Spannung vu verschiddene Scheiwen, Wellen an Deeler gläichzäiteg realiséieren, an si kann d'Veraarbechtung vu Waggonen, Nuten, bannenzegen (baussenzegen) Lächer, Kugeltypen, R-Wénkelen, Bouflächen, Kegelflächen, Ennflächen, metreschen an Zollgewinde, Eenzelkapp- a Méikappgewinde ofschléissen, gëeegent fir d'Produktioun vu Produkter mat ville Varietéiten a grousse Volumen, si kann hir Iwwerleeënheet bei der Veraarbechtung vu komplexe Formen an héichpräzisen Deeler weisen.

D'Maschinn ass mat engem huelen hydraulesche Spannfutter an engem hydraulesche Schwanzstock ausgestatt, wat d'Spannleistung verbessert an d'Grondlag fir déi automatesch Veraarbechtung vun der Maschinn leeën.

D'TCK50 CNC-Dréibank benotzt e 45°-gekippte Layout, dat integralt Bett verbessert d'Biege- a Torsiounssteifegkeet vun der Maschinn während der Aarbecht däitlech, an déi sekundär Alterungsbehandlung verbessert d'Stabilitéit vun der Maschinn, wat eng staark Garantie fir d'Maschinn bitt. D'X- an Z-Achs-Servoen sinn direkt verbonnen fir d'Halbzoumaachssteierung ze kontrolléieren. Déi zwou Achsen hunn eng linear Féierung. D'X- an Z-Konfiguratiounen an déi baussenzeg Dimensioune si kompakt a vernünfteg. Déi onofhängeg Spindelstruktur kann eng stufenlos Geschwindegkeetsreguléierung vun der Spindel realiséieren, si kann d'Spannung vu verschiddene Scheiwen, Wellen an Deeler gläichzäiteg realiséieren, an si kann d'Veraarbechtung vu Waggonen, Nuten, bannenzegen (baussenzegen) Lächer, Kugelentyp, R-Wénkel, Bouuewerflächen, Kegelflächen, Ennflächen, metreschen an Zollgewinde, Eenzelkapp- a Méikappgewinde ofschléissen, gëeegent fir d'Produktioun vu Produkter mat ville Varietéiten a grousse Volumen, si kann hir Iwwerleeënheet bei der Veraarbechtung vu komplexe Formen an héichpräzisen Deeler weisen.

D'Maschinn ass mat engem huelen hydraulesche Spannfutter an engem hydraulesche Schwanzstock ausgestatt, wat d'Spannleistung verbessert an d'Grondlag fir déi automatesch Veraarbechtung vun der Maschinn leeën.

D'TCK63 CNC-Dréibank benotzt e 45°-gekippte Layout, dat integralt Bett verbessert d'Biege- a Torsiounssteifegkeet vun der Maschinn während der Aarbecht däitlech, an déi sekundär Alterungsbehandlung verbessert d'Stabilitéit vun der Maschinn, wat eng staark Garantie fir d'Maschinn bitt. D'X- an Z-Achs-Servoen sinn direkt verbonnen fir d'Halbzoumaachssteierung ze kontrolléieren. Déi zwou Achsen hunn eng linear Féierung. D'X- an Z-Konfiguratiounen an déi baussenzeg Dimensioune si kompakt a vernünfteg. Déi onofhängeg Spindelstruktur kann eng stufenlos Geschwindegkeetsreguléierung vun der Spindel realiséieren, si kann d'Spannung vu verschiddene Scheiwen, Wellen an Deeler gläichzäiteg realiséieren, an si kann d'Veraarbechtung vu Waggonen, Nuten, bannenzegen (baussenzegen) Lächer, Kugelentyp, R-Wénkel, Bouuewerflächen, Kegelflächen, Ennflächen, metreschen an Zollgewinde, Eenzelkapp- a Méikappgewinde ofschléissen, gëeegent fir d'Produktioun vu Produkter mat ville Varietéiten a grousse Volumen, si kann hir Iwwerleeënheet bei der Veraarbechtung vu komplexe Formen an héichpräzisen Deeler weisen.

D'Maschinn ass mat engem huelen hydraulesche Spannfutter an engem hydraulesche Schwanzstock ausgestatt, wat d'Spannleistung verbessert an d'Grondlag fir déi automatesch Veraarbechtung vun der Maschinn leeën.

D'TCK80 CNC-Dréibank benotzt e 45°-gekippte Layout, dat integralt Bett verbessert d'Biege- a Torsiounssteifegkeet vun der Maschinn während der Aarbecht däitlech, an déi sekundär Alterungsbehandlung verbessert d'Stabilitéit vun der Maschinn, wat eng staark Garantie fir d'Maschinn bitt. D'X- an Z-Achs-Servoen sinn direkt verbonnen fir d'Halbzoumaachssteierung ze steieren. Déi zwou Achsen hunn eng linear Féierung. D'X- an Z-Konfiguratiounen an déi baussenzeg Dimensioune si kompakt a vernünfteg. Déi onofhängeg Spindelstruktur kann eng stufenlos Geschwindegkeetsreguléierung vun der Spindel realiséieren, si kann d'Spannung vu verschiddene Scheiwen, Wellen an Deeler gläichzäiteg realiséieren, an si kann d'Veraarbechtung vu Waggonen, Nuten, bannenzegen (baussenzegen) Lächer, Kugeltypen, R-Wénkelen, Bouflächen, Kegelflächen, Ennflächen, metreschen an Zollgewinde, Eenzelkapp- a Méikappgewinde ofschléissen, gëeegent fir d'Produktioun vu Produkter mat ville Varietéiten a grousse Volumen, si kann hir Iwwerleeënheet bei der Veraarbechtung vu komplexe Formen an héichpräzisen Deeler weisen.

D'Maschinn ass mat engem huelen hydraulesche Spannfutter an engem hydraulesche Schwanzstock ausgestatt, wat d'Spannleistung verbessert an d'Grondlag fir déi automatesch Veraarbechtung vun der Maschinn leeën.

Eng CNC-Dréibank gëtt haaptsächlech fir d'Bearbechtung vum äusseren Krees, der Endfläch an dem bannenzege Lächer vu Scheiwendeeler mat komplexer Geometrie a mat héijer Präzisioun benotzt. Si kann och zylindresch, konesch, gestufelt, sphäresch an aner Aarte vu rotéierende Flächen veraarbechten. D'Maschinn benotzt en héichqualitativt an zouverlässegt CNC-System fir d'Z-Achs (Längsachs) an d'X-Achs (Querachs) ze steieren; d'Spindelkëscht benotzt en Getriebegetriebe an en Dräi-Gang-Schaltsystem (stufenlos Geschwindegkeet an all Schaltung), wat eng zouverlässeg Leeschtung bei niddreger Geschwindegkeet garantéiert. Bei héijer Geschwindegkeet huet d'Spindel eng genuch Dréimomentleistung. D'Maschinn benotzt e vertikalen 4-Statiouns-Elektro-Toolpost mat héijer Positionéierungs- a Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet. D'Geschwindegkeet vum Toolwiessel ass séier a praktesch. D'Maschinn realiséiert elektromechanesch Integratioun an eng voll zouen (hallef zouen) Sécherheetsschutzdeckel, déi schéin ausgesäit a vernünfteg am Layout ass. Gëeegent fir Hallef- a Veraarbechtung vu Batch- a Stéckproduktioun.

D'Produktiounslinn enthält véier Veraarbechtungseenheeten, all mat de Spezifikatioune vun engem GMC3050A Portalbearbeitungszentrum. Déi grondleeënd Struktur ass wéi follegt: den Aarbechtsdësch beweegt sech längs laanscht d'hydrostatesch Féierungsbunn um Bett fir eng X-Achs-Zouféierung z'erreechen, de Sattel beweegt sech quer laanscht d'Kompositféierungsbunn vun der stahlagesater Walzung a rutscht um Querbalke fir eng Y-Achs-Zouféierung z'erreechen; de Quadratstäb beweegt sech vertikal laanscht de Rollblock op der stahlagesater Féierungsbunn fir eng Z-Achs-Zouféierung z'erreechen. Ënnert der Kontroll vum CNC-System kann eng Dräiachs-Verbindung realiséiert ginn.

De CMC Serie 5-Achs-Bearbeitungszentrum gëtt haaptsächlech fir d'Bearbechtung vun Ersatzdeeler mat héijer Präzisioun, Multi-Prozedur, komplizéierter Form, wéi Placken, Scheiwen, Schuel, Schimmel etc. benotzt.

Et kann Fräsen, Bueren, Reimen, Ausdrehen, Gewëndschneiden kontinuéierlech souwéi präzis Bearbechtung vu schréie Flächen an dräidimensionalen Uewerflächen an enger eenzeger Spannung ofschléissen, de Prozess ass programméiert an de batchgestëtzten Zäitraum gëtt verkierzt, sou datt d'Benotzer gutt wirtschaftlech Virdeeler kréien.

De CMC650u 5-Achs-Bearbeitungszentrum benotzt e 5-Achs-Rahmen-Layout, en integréierten Design vu Sail a Bett, eng Struktur vum Ram, déi sech laanscht d'Gleitbasis erop an erof beweegt (Z-Richtung), eng Gleitbasis, déi sech an der Längsrichtung laanscht d'Gleitplack beweegt (Y-Richtung), eng Gleitplack, déi sech quer laanscht d'Sail beweegt (X-Richtung), den Dréidësch kippt an dréit sech laanscht d'Y-Achslinn -120°~+120° (B-Achs), an d'Uewerfläch vum Dréidësch dréit sech ëm 360° laanscht d'Z-Achslinn (C-Achs). D'Bett, d'Sail, d'Gleitbasis, d'Gleitplack, d'Gleitplack an aner grouss Deeler sinn all aus héichfeste Meehanna-Gossmaterialien hiergestallt. Dës grouss Deeler sinn mat enger dräidimensionaler Computersoftware-ënnerstëtzter Optimiséierung entworf, mat enger vernünfteg Anordnung vu gerippte Placken, an engem perfekte Wärmebehandlungsprozess fir d'Reschtspannungen ze eliminéieren, sou datt déi ganz Maschinn genuch Stäerkt, Steifheet an héich Stabilitéit huet.

Déi grondleeënd Form vum Fënnefachs-Bearbeitungszentrum aus der DMC-Serie ass vertikal. Den Aarbechtsdësch ass eng Wiegstruktur mat enger Fënnefachs-Fënnef-Gelenkfunktioun, mat effizienter Buer-, Fräs-, Ausdreiw-, steife Gewënnschneid- an aner Veraarbechtungsfunktiounen, kann d'Düsenring-Laval-Lächerbuerung, d'Fräsen an d'Reaming ofschléissen. D'Ausrüstung huet eng héich Steifheet, eng héich Schlagfestigkeit, eng héich Präzisioun a gutt thermesch Stabilitéit, a kann d'Rau- a Finishbearbeitung vun héichpräzisen Deeler zouverlässeg ofschléissen. D'Ausrüstung ass einfach ze benotzen, ze bedreiwen an ze ënnerhalen, mat engem schéinen Ausgesinn an exzellentem After-Sales-Service.

Den DMC650U Fënnefachs-Bearbeitungszentrum benotzt e fënnefachsegt Bréck-Typ vertikalt Rahmen-Layout (wéi an der Figur hei ënnendrënner gewisen). D'Héichsteifheetsbett an d'Sail bilden eng U-fërmeg Rahmenstruktur. De Balke beweegt sech no vir an no hannen laanscht d'Sail (Y-Achs), an d'Schlitt beweegt sech seitlech laanscht de Balke (X-Achs), de Ram beweegt sech no uewen an no ënnen laanscht d'Schlitt (Z-Achs), den Dréischalter kippt a rotéiert laanscht d'X-Achs -120°～+120° (A-Achs), an d'Dréischalteruewerfläch rotéiert sech ëm 360° laanscht d'Z-Achs (C-Achs). D'Bett, d'Sail, de Balke, d'Schlitt, de Ram an aner grouss Deeler sinn all aus héichfestegem Meehanna-Goss gemaach. Dës grouss Deeler sinn mat Hëllef vun 3D-Computersoftware entworf, mat enger vernünfteg Uerdnung vun de Rippen an engem perfekte Wärmebehandlungsprozess fir Reschtspannungen ze eliminéieren. Séchergestallt, datt déi ganz Maschinn genuch Stäerkt, Steifheet an héich Stabilitéit huet.